Las calderas de llama invertida tienen esta denominación por la posición de la cámara de combustión, situada debajo del depósito en el que se carga la leña. Las calderas están equipadas con un ventilador para la circulación forzada del aire comburente. En los modelos ASPIROTRONIC LE el ventilador se encuentra en el frontis de la caldera e impulsa el aire al interior haciéndolo fluir a través de la leña hasta la salida de humos. En otros modelos, el ventilador se encuentra en la parte posterior, en el lugar de la salida de humos, y aspira los gases de combustión creando una depresión en la caldera que permite la atracción del aire comburente desde el exterior. Una parte del aire (primario) se introduce en la caldera justo encima la rejilla sobre la cual está apoyada la leña. El aire primario impulsa la combustión (fase de gasificación), con la formación de un estrato de brasas en contacto de la rejilla y la liberación de gases combustibles procedentes de la pirólisis de la madera (sobre todo monóxido de carbono e hidrógeno). Los gases liberados son arrastrados hacia abajo a través de la rejilla y llegan a la cámara inferior, donde la adición del aire secundario permite que se complete la combustión. Factores esenciales para obtener una combustión óptima son una cantidad de aire adecuada, temperatura y turbulencia elevadas en la cámara de combustión, y la permanencia de los gases calientes en el hogar por un tiempo suficiente para que se completen las reacciones termoquímicas de combustión. La inversión de la llama permite obtener una combustión gradual de la leña, que no prende completamente fuego en el depósito de carga sino se quema sólo cuando llega a las proximidades de la rejilla. De esta manera, la potencia dispensada por la caldera es más estable en el tiempo y se puede controlar mejor la combustión, aumentando considerablemente el rendimiento y reduciendo las emisiones contaminantes.